กรรไกร QC11Y QC11Y-6×2500
คำอธิบาย:
• เครื่องตัด CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องตัดแกนบิด ซึ่งให้โซลูชันที่หลากหลาย
สำหรับเครื่องจักรประเภทประตูหรือประตูแบบต่างๆ ทั้งแบบครบชุดและแบบประหยัด พร้อมประสิทธิภาพสูงและความยืดหยุ่น
การกำหนดค่า โครงสร้างกะทัดรัด ใช้งานง่าย มีความน่าเชื่อถือสูง ลักษณะเด่นคือ การควบคุมเซอร์โว สามารถทำงานได้
เกจวัดด้านหลังและบล็อกควบคุมที่มีความแม่นยำสูง ช่องว่าง (แกน G) สามารถควบคุมได้ ด้านเดียวและ
การกำหนดตำแหน่งแบบสองด้าน เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและลดช่องว่างของสกรู การตัดการทำงานคือ
ควบคุมได้ การป้อนวัสดุด้วยระบบลมทำให้การลำเลียงวัสดุเป็นไปอย่างคล่องตัว เกจวัดระยะด้านหลังสามารถทำได้
ระบบจะปรับตำแหน่งกลับบ้านโดยอัตโนมัติ สามารถปรับเกจวัดระยะด้านหลังได้ผ่านปุ่มควบคุมแบบแมนนวล หน้าต่างๆ ของระบบ
พารามิเตอร์และการวินิจฉัยถูกซ่อนไว้ ต้องใช้รหัสผ่านเฉพาะจึงจะเข้าถึงได้
• โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป มีขนาดกะทัดรัด โครงสร้างแข็งแรง และมีความเสถียรดี
• ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกแบบบูรณาการ มีความน่าเชื่อถือสูง
• เกจวัดระยะด้านหลังใช้จอแสดงผลดิจิทัลอัจฉริยะ สามารถนับปริมาณการตัดและระยะทางได้โดยอัตโนมัติ
สามารถปรับตั้งระยะห่างของตัววัดระยะด้านหลังได้ตามความต้องการของลูกค้า
• การเคลื่อนที่ของคานใบพัดจะเอียงไปข้างหน้าเข้าหาพื้นผิวรองรับของใบพัดด้านล่าง ดังนั้นคุณ
สามารถสร้างพื้นผิวตัดละเอียดได้ สกรูปรับระดับของใบมีดด้านบนช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างละเอียดเพื่อลด "เศษผ้า" ให้น้อยที่สุด
หรือ "รอยขรุขระ" บนขอบที่ถูกตัดของวัสดุ ชุดยึดชิ้นงานใช้สปริงรูปผีเสื้อ
มีแผ่นกันลื่นที่ส้นเท้าบนอุปกรณ์ยึดของแผ่นยึด แรงกดจะมากขึ้น แต่
มันไม่ทำให้พื้นผิวแผ่นโลหะเสียหาย เครื่องตัดของเราขับเคลื่อนด้วยระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร
ชุดเกียร์แบบปิดที่ติดตั้งอยู่บนเพลาหลักโดยตรง โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและเฟืองมีคุณภาพดี
หล่อลื่นด้วยเสียงรบกวนต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน
• เครื่องตัดแผ่นโลหะของเราไม่มีคลัตช์และล้อช่วยแรง มันตัดแผ่นโลหะโดยตรงด้วยระบบขับเคลื่อน
มอเตอร์เบรกแม่เหล็ก ช่วยลดเวลาการทำงานที่ไม่ได้ใช้งานของมอเตอร์และประหยัดพลังงาน
• มีเกจวัดด้านหน้าและด้านหลัง พร้อมแผ่นแสดงมาตราส่วน เกจวัดด้านหลังอาจเป็น...
ปรับเปลี่ยนการซิงโครไนซ์ได้อย่างง่ายดาย
คุณสมบัติหลัก:
1. ระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการขั้นสูงที่มีความน่าเชื่อถือเป็นเลิศ
2. ตัวนำทางแบบลูกกลิ้งที่มีจุดรองรับ 3 จุด ช่วยเพิ่มคุณภาพการตัดให้ดียิ่งขึ้น
3. ปรับระยะห่างของใบเลื่อยได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และสะดวกสบายด้วยวงล้อปรับระยะ
4. ใบมีดโมโนบล็อกทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีอายุการใช้งานยาวนาน พร้อมคมตัด 4 ด้าน
5. มุมเอียงที่ปรับได้ช่วยลดการเสียรูปของแผ่นโลหะได้
6. เนื่องจากคานตัดได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างเอียงเข้าด้านใน จึงทำให้แผ่นโลหะอาจหล่นได้ง่าย
นอกจากนี้ ยังสามารถรับประกันความถูกต้องแม่นยำของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย
7. การตัดเฉือนเป็นส่วนๆ; การตัดตามเส้นเงา
8. การควบคุมเกจวัดระยะด้านหลัง;
9. ระบบเซอร์โวควบคุมโหมด BUS;
10. ข้อจำกัดเรื่องระยะชัก;
11. เอาต์พุตดิจิทัลแบบตั้งโปรแกรมได้สองช่องสัญญาณ;
12. หน่วยความจำโปรแกรมสามารถบันทึกได้สูงสุด 40 โปรแกรม โดยแต่ละโปรแกรมมีขั้นตอนได้สูงสุด 25 ขั้นตอน
13. การจัดวางตำแหน่งด้านใดด้านหนึ่ง
14. ฟังก์ชันการหดกลับ;
ข้อมูลจำเพาะ:
| แบบอย่าง | QC11Y-6x2500 |
| ความหนาในการตัดสูงสุด | 6 มม. |
| ความกว้างการตัดสูงสุด | 2500 มม. |
| ความเข้มข้นของแรงดึงสำหรับแผ่น | 450N/mm2 |
| จังหวะการทำงานของลูกสูบ (เวลา/นาที) | 16-35 |
| การเคลื่อนที่ของเกจวัดด้านหลัง | 20-600 มม. |
| มุมตัด | 0.5°-1.5° |
| ความลึกของลำคอ | 100 มม. |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 7.5 กิโลวัตต์ |
| น้ำหนัก | 5500 กก. |
| ขนาดเครื่องจักร (พร้อมแท่นวางเหล็ก) | 3300x1800x2050 มม. |
| แบบอย่าง | ความหนาในการตัดสูงสุด | ความยาวการตัดสูงสุด | แรมสโตรก | มุมตัด | มอเตอร์ | ขนาดเครื่องจักร |
| mm | mm | n/นาที | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0.5-1.5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0.5-1.5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0.5-1.5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0.5-1.5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
ส่วนประกอบหลักของเครื่องจักร:
1. อุปกรณ์ไฟฟ้าหลัก
2. ซีลกันน้ำมันหลักของกระบอกสูบ
3. ระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการขั้นสูง
4. ใช้ปั๊มเกียร์แบบเสียงเบา
5. ใช้เครื่องควบคุม CNC คุณภาพสูง
6. การควบคุมเซอร์โว;
7. สกรูบอล;
8. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยแบบเต็มรูปแบบ ปกป้องทั้งด้านหลัง คอ และด้านหน้า;
9. แป้นเหยียบพร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน;
10. ความปลอดภัยของตู้ไฟฟ้าที่มีระบบล็อก
11. พร้อมตัวรับชิ้นส่วนใช้งาน;
ภาคผนวกมาตรฐานเครื่องจักร:
1. น็อตยึดฐาน: 4 ชิ้น
2. น็อต: 4 ชิ้น
3. สกรูปรับ: 4 ชิ้น
4. ปะเก็น: 4 ชิ้น
5. ปืนฉีดน้ำมัน: 1 ชิ้น
6. อุปกรณ์เติมไนโตรเจนให้เพียงพอ: 1 ชุด
7. คู่มือการใช้งาน: 1 เล่ม
พารามิเตอร์ระบบควบคุม ESTUN E200P:
มีวัสดุหลายชนิดที่ต้องนำมาแปรรูปเป็นชิ้นงาน โดยมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
• ความลึกของการดัดงอคือ 100.00 มม.
• ตำแหน่งของเกจวัดด้านหลังคือ 80.00 มม.
• ระยะการหดกลับคือ 5.00 มม.
• ระยะเวลารอการหดกลับของมาตรวัดด้านหลังคือ 2.00 วินาที
• ระยะเวลาที่บล็อกคงแรงดันไว้คือ 3.00 วินาที
• ชิ้นงานมีขนาด 10
พารามิเตอร์และการตั้งค่า:
• XP (80.00 มม.) YP (100.00 มม.) DX (5.00 มม.) HT (3.00 วินาที) DLY (2.00 วินาที) PP (10)
• มีความต้องการแผ่นโลหะจำนวนหนึ่งสำหรับการดัดโค้งสามครั้ง โดยมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
• การดัดครั้งแรก: 50 มม.
• การดัดครั้งที่สอง: 100 มม.
• การดัดครั้งที่สาม: 300 มม.
จากการวิเคราะห์ข้อมูลตามเงื่อนไขการทำงานของชิ้นงานและเครื่องมือ มีดังต่อไปนี้:
• การดัดครั้งแรก: ตำแหน่งของเกจด้านหลังอยู่ที่ 50.00 มม. ความลึกของการดัดอยู่ที่ 85.00 มม. ระยะห่างของ
หดกลับ 5.00 มม.
• การดัดครั้งที่สอง: ตำแหน่งของเกจด้านหลังอยู่ที่ 100.00 มม. ความลึกของการดัดอยู่ที่ 85.00 มม.
ระยะการหดกลับ 5.00 มม.
• การดัดครั้งที่สาม: ตำแหน่งของเกจด้านหลังอยู่ที่ 300.00 มม. ความลึกของการดัดอยู่ที่ 85.00 มม. ระยะห่าง
โดยการหดกลับ 5.00 มม.
พารามิเตอร์ขั้นตอน:
• ตารางที่ 3-3 คำอธิบายพารามิเตอร์ของขั้นตอน
• พารามิเตอร์ ช่วงค่าเริ่มต้น หน่วย คำอธิบาย
• XP (0.00 0~9999.999 มม./นิ้ว)
• ตั้งค่าตำแหน่งแกน X (0.00 ถึง 9999.999 มม./นิ้ว)
• ตั้งค่าตำแหน่งแกน Y DX (0.00 ~ 9999.999 มม./นิ้ว)
• ระยะการหดกลับของแกน X ระยะเปิด (0.00 ถึง 999.999 มม./นิ้ว)
• หลังจากดัดแล้ว ให้วัดระยะการเปิดของแกน Y ทำซ้ำ 1-99 ครั้ง
